Массивная древесина, используемая в строительстве деревянных домов, представлена в виде бревен и бруса, отличающихся способом и степенью обработки. Рассмотрим каждый из этих материалов для строительства.

Бревно ручной рубки

Ручная рубка предполагает кропотливую работу мастеров, которые, оценивая качество и состояние каждого из бревен, обрабатывают их так, чтобы материал сохранил свой природный защитный слой - заболонь. При этом используются такие инструменты, как рубанок или скобель. Воздействие осуществляется строго вдоль волокон и смоляных карманов дерева. Бревна для ручной рубки подбираются с учетом того, чтобы разница диаметра по всей длине была минимальной. Несмотря на то, что итоговая поверхность таких бревен получается не идеально гладкой, в этом многие видят их несомненное преимущество - особый колорит и самобытность. При этом дома, возведенные из такого материла для строительства, как бревна ручной рубки, считаются самыми долговечными.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндровка - это механизированный способ обработки, который производится на специальных станках. Система фрез позволяет так «поколдовать» над бревнами, что в итоге они превращаются в идеальные цилиндры с ровной и гладкой поверхностью, одинаковые по размеру и диаметру (150-320 мм). Иногда вместо цилиндра им придают другую форму - полукруглую (для лицевой стороны) и плоскую - для внутренней. В тех же заводских условиях вырезают в бревнах монтажные чашки и посадочный паз. После всех механических манипуляций материал для строительства обрабатывают антиперенами (противопожарными веществами) и антисептиками. Они компенсируют отсутствие части заболони, которую срезает станок.

Цельный брус

Это самый недорогой материал из массивной древесины. Он изготавливается способом обтачивания, которым формируется кант с каждой из четырех сторон. Сечение бруса может быть 150 х 150 мм и 150 х 200 мм. Особенность материала заключается в том, что он не подвергается сушке, в брусе сохраняется естественная влажность. И при неправильном хранении материал подвергается гниению. Естественная влажность приводит и к тому, что при усадке строения из бруса на нем могут появиться заметные трещины. Поэтому из такого материала для строительства сегодня обычно возводят строения хозяйственного назначения или небольшие дачные домики.

Профилированный брус

Это усовершенствованный вариант бруса, которому с помощью автоматической обработки придается заданный профиль: это либо венцовые пазы (чашки) или немецкие - шипы. Они вырезаются по всей длине бруса. В итоге во время строительства это обеспечивает плотное примыкание венцов друг к другу и, как результат, улучшенные (по сравнению с домами из цельного бруса) теплотехнические показатели и минимальную степень продуваемости. Технология изготовления материала предполагает и придание материалу первого класса чистоты, т. е. брус на выходе приобретает гладкую поверхность.

Клееный профилированный брус

Сегодня этот материал для строительства активно продвигается на строительном рынке. Производители заявляют о целом ряде преимуществ, выгодно отличающих такой брус от своих «старших товарищей». Технология производства этого материала предполагает следующие этапы. Из массива дерева выпиливаются доски, которые подвергаются термической обработке в сушильной камере. Далее материал поступает на калибровку и раскраивается по ширине на многопильных станках, при этом все изъяны в древесине удаляются. Планки, которые остаются в результате этого процесса, сращиваются по длине на мини-шип - таким образом получаются ламели. Они в свою очередь склеиваются между собой при помощи гидравлического пресса и клея. Склеиваться могут и цельные доски, такой брус, как правило, получается менее длинным, чем склеенный из ламелей. Еще один вариант - комбинированное решение. Цельными досками оформляется лицевая сторона бруса, а с помощью ламелей - внутренняя. При этом могут использоваться разные породы дерева. Например, внутри - сосна, а снаружи - лиственница или ель.

Еще о материалах для строительства
То, что дерево подвергается сушке, а склеивание зачастую производится таким образом, чтобы волокна ламелей были направлены в разные стороны, обеспечивает материалу прочность и стойкость к деформированию при изменении влажности. Но именно эти нюансы технологии вызывают нарекания у производителей-конкурентов. Они утверждают, что при сушке смола кристаллизуется и дерево перестает «дышать», а клей делает его по сути искусственным материалом.
Есть еще одна разновидность материала, представляющая собой нечто пограничное между брусом и бревном - лафет. Он родом из Норвегии, где традиционно обработка дерева велась с самым рациональным подходом. Так, с двух сторон бревна срезаются грани - этот материал шел на доску, остальные две грани оставляются. Получается срез, приближенный к форме овала. Иногда лафет называют полубрусом. Этот материал также производится с сохранением естественной влажности, так что после строительства дом из лафета дает усадку.  Текст: Наталья Новикова, Анна Ясюкевич